uv මුද්රණ තුණ්ඩයේ තරංග ආකාරය සහ uv තීන්ත අතර සම්බන්ධතාවය පහත පරිදි වේ: විවිධ තීන්ත වලට අනුරූප වන තරංග ආකාර ද වෙනස් වේ, එය ප්රධාන වශයෙන් තීන්තයේ ශබ්ද වේගයේ වෙනස, තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ තීන්තයේ ඝනත්වය මගින් බලපායි. වත්මන් මුද්රණ ශීර්ෂ බොහොමයක විවිධ තීන්ත වලට අනුවර්තනය වීමට නම්යශීලී තරංග ආකාර ඇත.
තුණ්ඩ තරංග ආකෘති ගොනුවේ ක්රියාකාරිත්වය: තරංග ආකෘති ගොනුව යනු තුණ්ඩය පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් සෙරමික් වැඩ කිරීමේ කාල ක්රියාවලියයි, සාමාන්යයෙන් නැගී එන දාරය (ආරෝපණ මිරිකීමේ කාලය), අඛණ්ඩ මිරිකීමේ කාලය (මිරිකීමේ කාලය), වැටෙන දාරය (මිරිකීමේ මුදා හැරීමේ කාලය) ඇත, ලබා දී ඇති විවිධ කාලය පැහැදිලිවම තුණ්ඩය මගින් මිරිකන ලද තීන්ත බිංදු වෙනස් කරයි.
1.රිය පැදවීමේ තරංග ආකෘති සැලසුම් මූලධර්ම
ධාවක තරංග ආකෘති නිර්මාණයට තරංගයේ මූලද්රව්ය තුනේ මූලධර්මය යෙදීම ඇතුළත් වේ. විස්තාරය, සංඛ්යාතය සහ අවධිය පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් පත්රයේ අවසාන ක්රියාකාරී බලපෑමට බලපානු ඇත. විස්තාරයේ විශාලත්වය තීන්ත බිංදුවේ වේගයට බලපෑමක් ඇති කරයි, එය හඳුනා ගැනීමට සහ දැනීමට පහසුය, නමුත් තීන්ත බිංදුවේ වේගයට සංඛ්යාතයේ (තරංග ආයාමයේ) බලපෑම අනිවාර්යයෙන්ම ඉතා ගැඹුරු නොවේ. සාමාන්යයෙන්, මෙය උපරිම උච්චතම (වඩාත්ම හොඳම අගය) සහිත වක්ර වෙනසක් වන අතර එය විකල්ප වේ, එබැවින් සැබෑ භාවිතයේ විවිධ තීන්ත ලක්ෂණ අනුව හොඳම අගය තහවුරු කළ යුතුය.
2. තීන්ත ශබ්ද වේගය තරංග ආකෘතියට බලපාන ආකාරය
සාමාන්යයෙන් බර තීන්ත වලට වඩා වේගවත් වේ. ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල ශබ්දයේ වේගය තෙල් මත පදනම් වූ තීන්තවලට වඩා වැඩිය. එකම මුද්රණ හිස සඳහා, විවිධ තීන්ත ඝනත්වයන් භාවිතා කරන විට, එහි තරංග ආකෘතියේ ප්රශස්ත තරංග ආයාමය සකස් කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ධාවනය කිරීමේ තරංග ආයාම පළල තෙල් මත පදනම් වූ තීන්තවලට වඩා කුඩා විය යුතුය.
3. තරංග ආකෘතියට තීන්ත දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම
uv මුද්රණ යන්ත්රය බහු-ලක්ෂ්ය ආකාරයෙන් මුද්රණය කරන විට, පළමු ධාවක තරංග ආකාරය අවසන් වූ පසු, එය ටික වේලාවක් විරාමයක් තබා දෙවන තරංග ආකාරය යැවිය යුතු අතර, දෙවන තරංග ආකාරය ආරම්භ වන විට පළමු තරංග ආකාරය අවසන් වූ පසු තුණ්ඩ මතුපිට පීඩනයේ ස්වාභාවික දෝලනය මත රඳා පවතී. වෙනස ශුන්යයට ක්ෂය වේ. (විවිධ තීන්ත දුස්ස්රාවිතතාවය මෙම දිරාපත්වීමේ කාලයට බලපානු ඇත, එබැවින් ස්ථාවර මුද්රණය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාවර තීන්ත දුස්ස්රාවිතතාවය සඳහා එය වැදගත් සහතිකයක් ද වේ), සහ අදියර ශුන්ය වන විට සම්බන්ධ කිරීම වඩා හොඳය, එසේ නොමැතිනම් දෙවන තරංගයේ තරංග ආයාමය වෙනස් වේ. සාමාන්ය තීන්ත ජෙට් සහතික කිරීම සඳහා, එය හොඳම තීන්ත ජෙට් තරංග ආකාරය සකස් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය ද වැඩි කරයි.
4.තරංග ආකෘතියට තීන්ත ඝනත්ව අගයේ බලපෑම
තීන්ත ඝනත්ව අගය වෙනස් වන විට, එහි ශබ්ද වේගය ද වෙනස් වේ. තුණ්ඩයේ පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් පත්රයේ ප්රමාණය තීරණය කර ඇති කොන්දේසිය යටතේ, සාමාන්යයෙන් හොඳම ස්පන්දන උච්ච ලක්ෂ්යය ලබා ගැනීම සඳහා ධාවන තරංග ආකෘතියේ ස්පන්දන පළල දිග පමණක් වෙනස් කළ හැකිය.
වර්තමානයේ, UV මුද්රණ වෙළඳපොලේ ඉහළ පහත වැටීමක් සහිත තුණ්ඩ කිහිපයක් තිබේ. 8 mm දුරක් සහිත මුල් තුණ්ඩය සෙන්ටිමීටර 2 ක් මුද්රණය කිරීම සඳහා ඉහළ තරංග ආකාරයක් ලෙස වෙනස් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, එක් අතකින්, මෙය මුද්රණ වේගය බෙහෙවින් අඩු කරනු ඇත. අනෙක් අතට, පියාසර තීන්ත සහ වර්ණ ඉරි වැනි දෝෂ ද නිතර නිතර සිදුවනු ඇත, ඒ සඳහා uv මුද්රණ නිෂ්පාදකයින්ගේ ඉහළ තාක්ෂණික මට්ටමක් අවශ්ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-30-2022
